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在鍛件旋轉鍛造時，這部分剩下的金屬因為（wéi）厚度薄在鍛造時被彎曲而貼在鍛件表麵（miàn），鍛造（zào）鍛件廠家（jiā）電話，進一步鍛打時會卡在鍛件內（nèi），形成折疊。所(下轉O5頁)(上接o3頁)以，普通摔模時折疊缺陷的原因包括（kuò）兩個：

一個是型（xíng）腔上因為直徑不同的台階；

二是型腔的圓角。

針對（duì）這（zhè）兩（liǎng）個因素進行（háng）分析：①型腔的圓角（jiǎo）無法取消；②折（shé）疊開始出現在模塊交界處，鍛造鍛件廠家，說明接（jiē）近其接觸部位台階是造成折疊的主因。

億（yì）欣源法蘭鍛（duàn）件廠家（jiā）小編為大家簡（jiǎn）單分析（xī）：鍛件

測量軸鍛件幾（jǐ）何形狀與尺寸的工（gōng）具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺、角尺等（děng）；對形狀特殊或較複雜的軸鍛件可用樣板（bǎn）或專用儀器來檢測。一般軸鍛件檢查有以下內容：

1.軸鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要（yào）用卡鉗、卡（kǎ）尺。

2.軸鍛件內孔的（de）檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

3.軸（zhóu）鍛件特（tè）殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用型麵樣板、電感量儀、光學投影儀檢查。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：自由鍛件的缺陷（xiàn）分析

過熱

金屬坯料由加熱溫度過高（gāo）或（huò）高（gāo）溫下（xià）保溫時間太長引（yǐn）起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會（huì）使坯料塑性下降，鍛件的力（lì）學性能降低。為此，要嚴（yán）格控（kòng）製加熱溫度，盡可能縮短高溫階段（duàn）的保（bǎo）溫時間來預防（fáng）過熱的（de）產生。

過燒

金（jīn）屬坯（pī）料（liào）加熱溫度超（chāo）過始鍛（duàn）溫度過多（duō），鍛（duàn）造鍛件廠家地址，使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒後，材料的強度嚴重下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的。因（yīn）此（cǐ），要嚴格執行正確的操作（zuò）規（guī）範（fàn）。